Marquage laser UV

Pourquoi une autre technologie laser?

En quoi les lasers diffèrent-ils les uns des autres ?

Pour comprendre comment les lasers diffèrent les uns des autres, vous devez d’abord comprendre comment les longueurs d’onde interagissent avec les matériaux. C’est comme ça que ça marche.

Dans la source du laser se trouve un matériau dont les atomes libèrent de l’énergie sous forme de lumière. Ce matériau détermine la longueur d’onde générée par votre laser. Par exemple, certains lasers solides utilisent Nd: des cristaux YAG pour produire de la lumière. Ces cristaux dégagent une longueur d’onde de 1.064 nanomètres (ou 1.064 micromètres).

Comme différents matériaux absorbent des longueurs d’onde différentes, vous avez besoin de différents types de lasers pour différents matériaux. Par exemple, il est préférable d’utiliser des lasers à fibres pour le marquage des métaux et des lasers à CO2 pour le marquage des matériaux organiques (tels que les matériaux plastiques et le caoutchouc).

Différents lasers peuvent également libérer cette énergie de différentes manières. Vous pouvez utiliser soit un laser à peinture permanente, soit un laser pulsé. Alors que les lasers à peinture continue émettent le faisceau laser en continu, les lasers pulsés libèrent le faisceau à une vitesse déterminée. Les lasers pulsés peuvent atteindre des pics plus élevés de densité d’énergie, car ils rechargent l’énergie avant d’être libérés. Elles sont idéales pour les applications de marquage au laser, car elles offrent une vitesse de fabrication plus élevée. Les lasers continus sont mieux adaptés à d’autres applications laser telles que la découpe laser, le soudage et le perçage.

Physic

La longueur d’onde de la lumière laser UV est d’environ un tiers(355 nm)de celle des lasers à longueur d’onde standard(1064 nm). Le nom « marqueur laser UV » vient de sa longueur d’onde dans la partie ultraviolette du spectre lumineux.

Le marquage à l’aide de ces lasers est appelé « marquage à froid ». Cela se rapporte à la façon dont, en raison de leur taux d’absorption incroyablement élevé, ils peuvent effectuer des marquages et des traitements avec un minimum de dommages thermiques sur une variété de matériaux. Le marquage laser UV est idéal pour les applications qui nécessitent un contraste élevé ou des dommages minimes au produit.

Diagram de la répartition des longueurs d’ondes lumineuses

Mécanisme et propriétés des lasers UV

La longueur d’onde d’un laser UV est égale à un tiers de celle des lasers à longueur d’onde standard, et les lasers UV sont donc également appelés lasers à effet de choc (Third Harmonic Generation). La longueur d’onde est réduite à 532 nm par le passage d’un laser de longueur d’onde standard d’une longueur d’onde de 1064 nm à travers un cristal non linéaire. Ceci est transmis à travers un autre cristal, ce qui permet de réduire efficacement sa longueur d’onde à 355 nm.

A : 1064 nm standard wavelength B : 532 nm green wavelength C : 355 nm UV wavelength

A : 1064 nm standard wavelength B : 532 nm green wavelength C : 355 nm

Propriété : Marqueurs contrastés

Par rapport aux lasers à longueur d’onde standard (IR / 1064 nm) et aux lasers verts (SHG / 532 nm), les lasers UV présentent généralement un taux d’absorption des matériaux remarquablement plus élevé, ce qui permet une absorption efficace de la lumière émise par la surface de marquage. Cela signifie qu’il n’est pas nécessaire d’augmenter la puissance pour créer des marques bien visibles.

Absorption rates for various resin materials

Taux d’absorption des différentes matières plastiques

Comparaison des marques

Propriété : Marquage sans dommage

Le marquage avec des lasers UV utilise également des taux d’absorption élevés pour l’or, l’argent, le cuivre et d’autres matériaux à haute capacité de réflexion, ce qui entraîne des dommages thermiques minimes. Cela réduit au minimum la suie et la grates tout en empêchant l’endommagement de la surface, ce qui permet un marquage et un traitement résistants à la corrosion.

Light absorption rate for metal